Strunguri pentru metal

In industria de prelucrare a metalului prin aschiere un rol important in realizarea proceselor de prelucrare ii revine masinii-unealta denumita strung pentru metal.

Masinile-unelte strunguri pentru metal sunt echipamente care prelucreaza piesa prin rotirea acesteia in jurul axelor sale pentru realizarea diferitelor operatii de prelucrare, precum: taiere, slefuire, gaurire, deformare, fatetare, strunjire etc. cu ajutorul unor scule taietoare ce sunt aplicate direct pe piesa de prelucrat si care creaza un obiect simetric fata de axa de rotatie.

Diferitele modele de strunguri sunt utilizate pentru prelucrarea lemnului, prelucrarea metalului, spreiere termica sau prelucrarea sticlei.

In ceea ce priveste modelele de strunguri pentru metale, acestea pot fi clasificate in:

• strunguri de banc – un strung de banc este un ministrung metal utilizat prin montarea pe un banc de lucru. Un astfel de strung metal mic este preferat de regula de catre utilizatorii amatori sau pentru mecanica fina.
• strunguri de precizie – aceste strunguri cu surub de ghidare permit realizarea diferitelor filete cu ajutorul avansului transversal ce se realizeaza cu ajutorul surubului conducator (mai sunt cunoscute si sub denumirea de strunguri cu surub conducator). Un astfel de strung paralel este un strung cu avans automat.
• centre de prelucrare – sunt reprezentate de strunguri combinate strung cu freza care pot realiza atat operatii de strunjire, cat si de frezare a pieselor de prelucrat. Utilizarea unui centru de prelucrare tip strung combinat cu freza se intalneste deseori in micile ateliere de prelucrari metalice sau atelierele de intretinere si reparatii.
• strunguri cu cutie de viteze – sunt strunguri de metal echipate cu cutie de viteze cu roti dintate in baie de ulei sau cu cutie de viteze cu fulii si transmisie pe curele. Un strung cu cutie de viteze ofera numeroase avantaje in exploatare permitand transmiterea optima a miscarii de rotatie de la motor la axul strungului.
• strunguri universale – sunt strunguri paralele cu utilizare universala fiind capabile sa realizeze o arie larga de operatii de prelucrare. Aceste strunguri metal pot fi regasite si in variante speciale sub forma modelelor de strunguri universale cu afisaj digital si strunguri universale cu viteza variabila (strung cu viteza variabila). Un strung universal pentru metal este o masina - unealta universala destinata efectuarii unei varietati mari de procese de prelucrare.
• strunguri ciclice cu comanda numerica – aceste strunguri cu comanda numerica permit prelucrarea pieselor cu ajutorul unor programe speciale de inregistrare a cotelor si operatiilor de prelucrare.

Modelele de strunguri de metal ocupa cea mai mare pondere in ceea ce priveste dotarea cu masini-unelte ale unui atelier de prelucrari mecanice.

Un strung metal are ca principala structura:

• Batiul – prevazut cu doua picioare de sprijin care fixeaza batiul de fundatia strungului;
• Cutia de viteze – cutia de viteze a strungului care controleaza transmisia optima a puterii;
• Papusa mobila – care poate fi utilizata pentru centrarea pieselor de prelucrat cu ajutorul unui varf de centrare sau cap revolver;
• Caruciorul – acesta sustine sania transversala si portcutitul;
• Portcutitul – fixeaza cutitele de taiere;
• Axul principal – acesta fixeaza piesa de prelucrat cu ajutorul unui universal sau flanse.

Accesorii ce pot fi utilizate pe strunguri

De obicei, pentru fixarea unei piese de prelucrat pe axul unui strung metal este necesar un accesoriu suplimentar.

O piesa de prelucrat poate sa fie gaurita si sa fie fixata cu ajutorul unei flanse (un accesoriu pentru strunguri ce arata ca un disc cu diametru mare si se fixeaza in ax) cu suruburi.

In alte cazuri, o piesa de prelucrat poate fi fixata cu ajutorul unei mandrine, sau menghine circulare cu 3 sau 4 bacuri, denumita universal.

Pentru fixarea pieselor cu forme neregulate, de obicei, se utilizeaza universaluri cu 4 bacuri independente.

Aceste universaluri cu 3 sau 4 bacuri se fixeaza direct pe axurile strungurilor.

Pentru realizarea aplicatiilor ce necesita o precizie ridicata, precum si pentru realizarea anumitor operatii repetitive, piesele de prelucrat cu forma cilindrica sunt fixate cu ajutorul mandrinelor cu pensete.

O piesa de prelucrat moale (de obicei din lemn) poate fi fixata intre varfurile unui strung cu ajutorul unui varf de centrare fixat in axul strungului.

Varfurile de centrare pot fi fixe sau mobile.

Modelele de varfuri de centrare fixe utilizate pe strunguri pentru metal necesita, de obicei, o cantitate ridicata de lichid de racire, motiv pentru care, in ultima perioda, sunt preferate varfurile de centrare rotative.

Pentru realizarea diferitelor operatiuni pe strunguri mai poate fi utilizat un disc circular prevazut cu orificii plasate la distante egale pe intreaga sa circumferinta.

Acest accesoriu este fixat in axul strungului si poarta denumirea de placa divizoare sau cap divizor.

Un cap divizor permite rotirea axului cu un unghi precis apoi blocarea acestuia, facilitand efectuarea de operatii auxiliare repetate pe piesa de prelucrat.

Alte accesorii, precum atasamente frezoare, sanii verticale, lunete fixe sau mobile etc., cresc versatilitatea modelelor de strunguri si aria de operatii pe care acestea le pot executa.

Strung prelucrare metal clasificare:

• dupa calitatea suprafeţei generate (strunguri de degroşare, de finisare); 
• dupa precizia pieselor obţinute (strunguri cu precizie normală, strunguri de precizie); 
• dupa greutate si dimensiuni de gabarit (strunguri mici, mijlocii, grele si foarte grele); 
• dupa gradul de universalitate (strunguri universale, specializate si speciale); 
• dupa gradul de automatizare (strunguri cu comandă manuală, semiautomate si automate); 
• dupa poziţia arborelui principal (strunguri orizontale, strunguri verticale sau carusel); 
• dupa numarul arborilor principali (strunguri monoax si multiaxe).

Operatii ce se pot realiza cu un strung prelucrare metal:

• strunjirea (cu cutite de strung)
• gaurirea (cu burghiul); 
• largirea (cu burghiul sau cu largitorul); 
• adancirea (cu adancitorul sau cu cutitul); 
• lamarea (cu lamatorul sau cu cutitul); 
• alezarea (cu alezorul sau cu cutitul); 
• filetarea (cu tarodul, cu filiera sau cu cutitul); 
• rectificarea; 
• chiar si frezarea – daca freza este fixata in arborele principal, iar semifabricatul pe sania transversala sau direct pe carucior.